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浏览: 1 次发布时间:2026/01/30
烟台除渣剂在金属熔炼过程中通过多重机制有效隔绝氧化,保障金属液的纯净度,其核心原理如下:
1. 快速覆盖形成物理屏障
烟台除渣剂撒布于金属液表面后,会迅速铺展并形成一层连续的覆盖层。这层覆盖物密度较低且结构致密,能够紧密贴合金属液表面,直接阻断空气(氧气)与金属液的接触。例如,珍珠岩基除渣剂在高温下膨胀为多孔蓬松结构,孔隙率高达90%以上,形成隔氧层,减少氧气向金属液中的扩散。
2. 吸附杂质与氧化产物
烟台除渣剂中的硅酸盐成分(如SiO₂、Al₂O₃)在高温下具有强吸附性,可捕获金属液中已生成的氧化产物(如FeO、Al₂O₃等)。这些氧化物被吸附后,会与烟台除渣剂结合形成黏性渣壳,进一步加固覆盖层,防止氧气通过缝隙渗透。同时,烟台除渣剂的多孔结构还能吸附金属液中的悬浮杂质,减少氧化反应的催化点。
3. 控制二次氧化反应
金属液在高温下易与氧气发生持续氧化反应(如Fe→FeO+O₂)。烟台除渣剂通过隔绝氧气,切断了氧化反应的氧气供应,从而控制新氧化物的生成。此外,部分烟台除渣剂(如含CaO成分)可与金属液中的硫、磷等元素反应,生成低熔点化合物,这些化合物在覆盖层下聚集,减少有害元素对金属液氧化的促进作用。
4. 维持还原性氛围
烟台除渣剂覆盖层可降低金属液表面的氧分压,使局部环境趋于还原性。在这种氛围下,已生成的氧化物(如FeO)可能被金属液中的碳(C)还原为金属(Fe),进一步减少氧化损伤。这一过程与覆盖层的隔氧效果协同作用,形成“物理隔绝+化学还原”的双重保护机制。