如何测试烟台压铸脱模剂的性能

烟台压铸脱模剂的性能直接影响压铸件的质量、模具寿命和生产效率，准确地测试其性能至关重要，以下从多个关键维度介绍测试方法：

脱模性能测试：

这是核心指标。可在标准模具中，以相同工艺参数压铸特定形状试件，记录脱模所需外力大小。若烟台压铸脱模剂性能佳，试件应能轻松完整脱离模具，所需外力小且无粘连、拉伤。也可观察脱模后试件表面状况，好的烟台压铸脱模剂使试件表面光滑、无缺陷，反之则可能粗糙、有毛刺。

润滑性能测试：

良好的润滑性能可减少模具与熔融金属间的摩擦，降低模具磨损。可通过模拟压铸过程，测量模具关键部位的摩擦系数。在相同压力和速度下，使用不同烟台压铸脱模剂时，若摩擦系数小，说明润滑性能好，能有效保护模具，延长其使用寿命。

冷却性能测试：

烟台压铸脱模剂需具备一定冷却能力，使模具快速降温，维持合适工作温度。可在模具特定位置安装温度传感器，连续监测压铸过程中模具温度变化。对比使用不同烟台压铸脱模剂时模具达到稳定温度的时间和温度，冷却性能好的烟台压铸脱模剂能使模具更快达到稳定且较低的温度。

耐高温与稳定性测试：

压铸环境高温，烟台压铸脱模剂需在此条件下保持性能稳定。将烟台压铸脱模剂样品置于高温烘箱中，模拟压铸温度，持续一段时间后，观察其外观、粘度等物理性质变化，检测化学成分是否分解。性能稳定的烟台压铸脱模剂在高温后外观无明显变化，粘度变化小，化学成分稳定。